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依据多年的基础理论与具体融合得到的工作经验看来，在PLC和变频器另外应用的自动化控制系统软件中，应留意以下几个方面：

1、PLC供电系统开关电源与动力装置开关电源(变频器开关电源)应各自配备，并且PLC的供电系统应当挑选隔离变压器。

2、驱动力线尽可能与电源线分离，电源线要做屏蔽掉的技术性工艺流程。

3、不论是脉冲信号键入还是輸出，模拟量输入安全通道务必应用数据信号隔离模块。

4、PLC程序流程里需软件开发过滤设计方案。

5、数据信号地与驱动力地必须分离设计方案。

 常用的表面处理工艺有抛光、拉丝、喷砂、高光切割、阳极氧化等。下面给大家介绍一下：

 1.抛光是采用机械、化学或电化学方法降低工件的表面粗糙度，从而获得光亮平整的表面。抛光工艺主要分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。铝零件经过抛光后，可以接近不锈钢的镜面效果。

 2.拉丝。金属拉丝是用砂纸反复刮铝板的制造工艺。绘图可分为直线绘图、随机绘图、螺旋绘图和螺纹绘图。金属拉丝工艺可以清晰地展现出每一个细微的丝痕，从而使金属哑光焕发出纤细的头发光泽，产品兼具时尚感和科学感。

 3.喷砂(喷丸)，通过高速砂流的冲击来清洁和粗糙金属表面的过程。用这种方法对铝零件进行表面处理，可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加工件与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，有利于涂层的平整和装饰。

 4.高光切割。在高速旋转的精雕机床主轴上用精雕机床加固金刚石刀切割零件，在产品表面产生局部高光区域。切削高光的亮度受铣刀速度的影响。钻头速度越快，切削高光越亮；否则，高光会越暗，很容易产生刀纹。

 5.阳极氧化。是指金属或合金在相应电解液和特定工艺条件下，在外加电流的作用下，铝及其合金在铝制品(阳极)上形成氧化膜的电化学氧化过程。该方法可以解决铝表面硬度和耐磨性的缺陷，还可以延长铝的使用寿命，增强其美观性。

首先变频控制柜比起传统的控制电机来说运行成本低，并且节约能源，目前国家在大力倡导节能减排，因此变频控制柜十分符合国家提倡的理念。变频控制柜是用来平稳启动设备，并且减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害，因此对于设备的冲击减少，设备在后期的维护和维修量上面也会降低。 其次变频控制柜还具有的压力控制能力，可以有效的提高工况的质量。变频控制柜在工作时电机的输出压力和系统所需要的注水量是相匹配的，其电机的输出量也会随着电机转速的不同而改变。变频控制柜还可以起到降低电机噪音的功能，因为安装之后电机运转的速度会变缓。 结合变频控制柜的电机的使用寿命也会更加长久，由于上述所说的变频控制柜可以减少电机的电器部件和机械部件的冲击，并且增强系统的可靠性，所以电机的使用寿命自然会延长。